專(zhuān)業(yè)激光切割加工公司

蘇州良友機電設備有限公司是家從事激光切割、鈑金加工、鈑金機架加工等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工型加工企業(yè)。公司擁有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)設備，高素質(zhì)的專(zhuān)業(yè)員工隊伍、建立完善的管理體系。

鈑金加工那時(shí)候的常見(jiàn)問(wèn)題：電焊焊接是要將各鋼件相互連接，融合為1個(gè)總體，因此其生產(chǎn)加工結果要超過(guò)堅固、整平，一起要保證無(wú)虛焊、焊瘤、出氣孔、沉積、形變等缺點(diǎn)，由于出現這種遺憾對鋼件的裝配線(xiàn)導致危害，因而，在電焊焊接后要將危害到裝配線(xiàn)及外型的一部分務(wù)必打磨拋光整平，保證鈑金加工一致性與美觀(guān)大方性。

工藝流程規定了零件的加工流程，而具體的加工內容由工藝規程指導和控制，工藝方案是工藝技術(shù)人員根據產(chǎn)品圖紙的要求、工件的特點(diǎn)、生產(chǎn)批次以及企業(yè)現有的設備和生產(chǎn)能力，對幾種可能的工藝方案進(jìn)行仔細的綜合分析和比較后，選出的技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理的較佳工藝方案。

鈑金加工是一種綜合性冷拉加工工藝，其中主要包含：剪、沖、折、接、鉚合、成形等，鈑金加工一般來(lái)說(shuō)基礎設備包含剪板機、數控機床、水射流切割機、折彎機及其各種各樣輔助設備如：開(kāi)卷機、校平機、去毛刺設備、螺母點(diǎn)焊機等。

本公司成立至今于多家臺資企業(yè)、日資企業(yè)合作。承接各類(lèi)鈑金加工、沖壓件加工、金屬制品加工、模具加工、真空罐加工等行業(yè)中應用的各種機箱外殼及五金配件，其產(chǎn)品涉及廣泛，品質(zhì)優(yōu)良。代理銷(xiāo)售各品牌空壓機系列產(chǎn)品。公司遵循“誠信守法、整合資源、做強做大”的經(jīng)營(yíng)理念，堅持“規范制度、控制過(guò)程、注重細節、持續改進(jìn)”的精細化管理，建立健全管理體系并不斷改進(jìn)和提高。

工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，雖然我國鈑金加工行業(yè)已走向世界，并在世界眾多客戶(hù)中占有的市場(chǎng)份額，但技術(shù)水平上與發(fā)達相關(guān)企業(yè)比較還有的差距，關(guān)鍵差距在于技術(shù)服務(wù)能力相偏弱，不能充分、及時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

電工銅鎳合金通常具有格外的熱電功能，在電工技能中有著(zhù)廣泛的使用，黃銅為銅鋅合金，色彩隨含鋅量的添加而由黃赤色變到談黃色，黃銅力學(xué)功能比純銅高，在通常狀況下不生銹也不會(huì )被腐蝕；塑性較好，被廣泛用于機械制作業(yè)中制作各種布局零件。

1，拉絲，2，噴砂，3烤漆、噴粉，4，電鍍，5，拋光，6，氧化，二、鈑金聯(lián)接方法，焊接，是對焊件進(jìn)行局部或整體加熱或使焊件產(chǎn)生塑性變形，或加熱與塑性變形同時(shí)進(jìn)行,實(shí)現長(cháng)久連接的工藝方法，可分為:手工電弧焊、氣體保護電弧焊、激光焊、氣焊、段焊和接觸焊。

我公司有豐富的鈑金加工經(jīng)驗擁有先進(jìn)的激光切割設備，能夠大限度的滿(mǎn)足目前所有金屬板材的各種高精度數控切割下料工藝，能根據不同的材料特性，不同工藝要求提供不同的切割方式，為您和貴公司的生產(chǎn)提供配套條龍服務(wù)。按照客戶(hù)的要求準確制圖，省料排版、完善編程、優(yōu)質(zhì)快捷加工及包裝運輸等為客戶(hù)提供優(yōu)化方案，并以?xún)?yōu)質(zhì)的設備，技術(shù)，質(zhì)量，向客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)；務(wù)求讓客戶(hù)通過(guò)激光技術(shù)的應用而提高整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。

鈑金加工那時(shí)候的常見(jiàn)問(wèn)題：電焊焊接是要將各鋼件相互連接，融合為1個(gè)總體，因此其生產(chǎn)加工結果要超過(guò)堅固、整平，一起要保證無(wú)虛焊、焊瘤、出氣孔、沉積、形變等缺點(diǎn)，由于出現這種遺憾對鋼件的裝配線(xiàn)導致危害，因而，在電焊焊接后要將危害到裝配線(xiàn)及外型的一部分務(wù)必打磨拋光整平，保證鈑金加工一致性與美觀(guān)大方性。

如加工圖紙上對焊點(diǎn)有特別要求，按圖紙執行，5、焊接后，電子機柜零件外概況應無(wú)夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，內概況的缺陷應不較著(zhù)及不影響裝配，門(mén)鋼管、面鋼管等主要零件還應去除焊后應力，防止電子機柜工件變形。

這些過(guò)程可以通過(guò)定位實(shí)現機械化和自動(dòng)化的方式來(lái)完成，從而大大提高零件加工效率和生產(chǎn)質(zhì)量，綜上所述，數控沖床的加工優(yōu)勢非常適合未來(lái)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展需求，不僅對企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量有利，而且對手工技能的要求也在下降，即提高生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

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